1. Hammadde saflığındaki ve kristal yapısındaki farklılıklar, yeşil silisyum karbür ve siyah silisyum karbürün farklı özelliklerini belirler. Yeşil silisyum karbür esas olarak petrol koku ve kuvars kumundan yapılır ve tuz ilavesiyle rafine edilir. Bu işlem, safsızlıkları en aza indirerek keskin kenarlı düzenli altıgen bir kristal sistem elde edilmesini sağlar. Siyah silisyum karbür ise tuz ilavesi olmadan daha basit bir hammadde işleme yöntemine sahiptir. Hammaddedeki demir ve silisyum gibi kalıntı safsızlıklar, kristal parçacıklarının düzensiz şekillere ve yuvarlak kenarlara sahip olmasına neden olur.
2. Hammadde ve yapıdaki farklılıklar, farklı fiziksel özelliklere yol açar. Sertlik açısından, yeşil silisyum karbürün Mohs sertliği yaklaşık 9,5 olup, elmastan sonra ikinci sırada yer alır ve yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesinde kullanılabilir; siyah silisyum karbürün Mohs sertliği ise yaklaşık 9,0 olup, biraz daha düşüktür. Yoğunluk açısından, yeşil silisyum karbürün yoğunluğu 3,20-3,25 g/cm³ olup, yoğun bir yapıya sahiptir; siyah silisyum karbürün yoğunluğu ise 3,10-3,15 g/cm³ olup, nispeten gevşek bir yapıya sahiptir. Performans açısından, yeşil silisyum karbür yüksek saflığa, mükemmel termal ve elektriksel iletkenliğe ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, ancak kırılgandır ve kolayca yeni keskin kenarlar oluşturur. Siyah silisyum karbür ise biraz daha zayıf termal ve elektriksel iletkenliğe, daha düşük kırılganlığa ve daha güçlü darbe direncine sahiptir.
3. Performans farklılıkları, uygulama alanlarını belirler. Yeşil silisyum karbür, yüksek sertliğe ve keskin parçacıklara sahip olması nedeniyle yüksek sertlikli, düşük tokluklu malzemelerin işlenmesi için uygundur: metal dışı alanda, cam taşlama, seramik kesme ve yarı iletken silikon levha ve safir parlatma işlemlerinde kullanılabilir; metal işlemede ise, sertleştirilmiş karbür ve sertleştirilmiş çelik gibi malzemelerin yüksek hassasiyetli işlenmesinde mükemmel performans gösterir ve taşlama diskleri ve kesici diskler gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılır. Siyah silisyum karbür ise esas olarak düşük sertlikli, yüksek tokluklu malzemelerin işlenmesinde kullanılır ve dökme demir, bakır ve alüminyum gibi demir dışı metallerin yanı sıra refrakter malzemelerin işlenmesi için uygundur. Dökümlerin çapak alma ve çelikten pas giderme gibi zorlu senaryolarda, yüksek maliyet etkinliği nedeniyle yaygın bir endüstriyel tercih haline gelmiştir. Yeşil silisyum karbür ve siyah silisyum karbür aynı silisyum karbür malzeme sistemine ait olsalar da, fizikokimyasal özellikleri ve uygulama karakteristikleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Malzeme bilimi ve işleme teknolojisindeki sürekli yeniliklerle birlikte, yeşil silisyum karbür ve siyah silisyum karbürün, yarı iletken üretimi, hassas taşlama ve yeni enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında daha geniş uygulama alanları bulması ve modern endüstrinin yüksek kaliteli gelişimi için temel malzeme desteği sağlaması beklenmektedir.
