Yeşil silisyum karbür grit çok sert aşındırıcı bir malzemedir. Sertliği sadece elmas ve B4C’den sonra gelir ve siyah silisyum karbürden daha serttir. Bu nedenle titanyum alaşımı, mermer, karbür alaşımı, optik camlar, seramikler vb. gibi çok çeşitli sert malzemelerin taşlanması için uygundur. Yeşil Silisyum Karbür, kuvars kum ve petrol koku ile elektrik dirençli tip bir fırında yüksek sıcaklıkta üretilir. Yeşil silisyum karbürün SiC saflığı %99 dakikaya kadardır. 1000 santigrat derecede azalmayan, yüksek ısıl iletkenliğe ve yüksek mukavemete sahip yapay bir kırılgan SiC’dir.
Mohs Sertliği: | 9.5 |
Vickers Sertliği: | 3100-3400kg/mm2 |
Spesifik yer çekimi: | 3.2g/cm3 |
Toplu yoğunluk (LPD): | 1.2-1.6 g/cm3 |
Renk: | Yeşil |
Parçacık şekli: | altıgen |
Erime noktası: | Yaklaşık 2600 santigratta ayrışır |
Maksimum servis sıcaklığı: | 1900 santigrat |
gevreklik | gevrek |
Termal iletkenlik | 0.013 cal/cm2.sn (900°C) |
Termal genleşme katsayısı |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
TİPİK KİMYASAL ANALİZ | ||
Kimyasal İçerik | F20-F220 | F230-F2000 |
SiC | Minimum %99 | En az %98,5 |
SiO2 | Maksimum %0.50 | Maksimum %0,70 |
F, Si | Maksimum %0,20 | Maksimum %0.40 |
Fe2O3 | Maksimum %0.10 | Maksimum %0,15 |
FC | Maksimum %0,20 | Maksimum %0.30 |
LOI | Maksimum %0.05 |
Maksimum %0,09 |
Yeşil silisyum karbür uygulaması :
1. Kamera lensi gibi sert optik camlar için hassas cilalama.
2. Titanyum alaşımı, karbür alaşımı vb. gibi sert metal CNB bıçağı üzerinde aşındırıcı kumlama.
3. Kuvars camın parlatılması ve öğütülmesi.
4. Sert taş, mermer, granit vb.
5. PZT/ Piezoelektrik seramik parlatma.
6. Bakır ve bakır alaşımının patlatılması.
7. Elmas aletlerde yüzey işleme.
8. Tel testereleme.
9. Elmas ve zinober gibi mücevherlerin parlatılması.
10. Diğer ince kırılgan malzeme hassas bileşenlerinin taşlanması.
11. Yangın önleyici roman Nano Aerogel.
12. Sinterlenmiş seramik gibi yangın yalıtım malzemesi.
13. Teflon kaplama.
14. Florokarbon kaplama ve boya.
15. Uçak frenleri gibi yüksek kaliteli fren katkı maddeleri.
16. Silisyum karbür seramik dolgu maddesi.
17. Islak elmas parlatma pedi, PVC taşlama diski vb. gibi parlatma aletleri.
Parçacık boyutu | Partikül Dağılımı (µm) | |||
Maksimum Parçacık Boyutu | d 03’teki Parçacık Boyutu | d 50’de Parçacık Boyutu | d 94’te Parçacık Boyutu | |
# 240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58.6 ± 3.0 | ≥ 40.0 |
# 280 | ≤ 112 | ≤ 87.0 | 49.4 ± 3.0 | ≥ 33.0 |
# 320 | ≤ 98.0 | ≤ 74.0 | 41,1 ± 2,5 | ≥ 27.0 |
# 360 | ≤ 86.0 | ≤ 66.0 | 36,1 ± 2,0 | ≥ 23.0 |
# 400 | ≤ 75.0 | ≤ 58,0 | 30,9 ± 2,0 | ≥ 20.0 |
# 500 | ≤ 63.0 | ≤ 50.0 | 26,4 ± 2,0 | ≥ 16.0 |
# 600 | ≤ 53.0 | ≤ 43,0 | 21,1 ± 1,5 | ≥ 13.0 |
# 700 | ≤ 45.0 | ≤ 37,0 | 17.9 ± 1.3 | ≥ 11.0 |
# 800 | ≤ 38,0 | ≤ 31.0 | 14.7 ± 1.0 | ≥ 9,00 |
# 1000 | ≤ 32.0 | ≤ 27.0 | 11.9 ± 1.0 | ≥ 7.00 |
# 1200 | ≤ 27.0 | ≤ 23.0 | 9,90 ± 0,80 | ≥ 5,50 |
# 1500 | ≤ 23.0 | ≤ 20.0 | 8,40 ± 0,60 | ≥ 4.50 |
# 2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17.0 | 6.90 ± 0.60 | ≥ 4.00 |
# 2500 | ≤ 16.0 | ≤ 14.0 | 5,60 ± 0,50 | ≥ 3.00 |
# 3000 | ≤ 13.0 | ≤ 11.0 | 4.00 ± 0.50 | ≥ 2.00 |
# 4000 | ≤ 11.0 | ≤ 8.00 | 3.00 ± 0.40 | ≥ 1.30 |
# 6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5.00 | 2.00 ± 0.40 | ≥ 0.80 |
# 8000 | ≤ 6.00 | ≤ 3.5 | 1.20 ± 0.30 | ≥ 0.60 (1) |
# 10000 | 0,51~0,70 |
İncelemeler
Henüz inceleme yapılmadı.