GC silisyum karbür tozu F800 F1000 F1200
Yeşil Silisyum Karbür, kuvars kum ve petrol kok kömürü ile elektrik dirençli tip bir fırında yüksek sıcaklıkta üretilir. 1000℃’de (Alümina’dan 7.5 kat daha güçlü) azalma olmayan, yüksek ısıl iletkenliğe ve yüksek mukavemete sahip sentetik bir kırılgan karborundumdur.
Yeşil silisyum karbür, yalnızca CBN ve B4C’den sonra gelen aşırı sertlikle (Mohs 9.4/2600 Knoop) karakterize edilir.
| Mohs Sertliği: | 9.5 |
| Vickers Sertliği: | 3100-3400kg/mm2 |
| Spesifik yer çekimi: | 3.2g/cm3 |
| Toplu yoğunluk (LPD): | 1.2-1.6 g/cm3 |
| Renk: | Yeşil |
| Parçacık şekli: | altıgen |
| Erime noktası: | Yaklaşık 2600 santigratta ayrışır |
| Maksimum servis sıcaklığı: | 1900 santigrat |
| gevreklik | gevrek |
| Termal iletkenlik | 0.013 cal/cm2.sn (900°C) |
| Termal genleşme katsayısı |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| TİPİK KİMYASAL ANALİZ | ||
| Kimyasal İçerik | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Minimum %99 | En az %98,5 |
| SiO2 | Maksimum %0.50 | Maksimum %0,70 |
| F, Si | Maksimum %0,20 | Maksimum %0.40 |
| Fe2O3 | Maksimum %0.10 | Maksimum %0,15 |
| FC | Maksimum %0,20 | Maksimum %0.30 |
| LOI | Maksimum %0.05 |
Maksimum %0,09 |
Yeşil silisyum karbür uygulaması：（GC silisyum karbür tozu F800 F1000 F1200）
1. Kamera lensi gibi sert optik camlar için hassas cilalama.
2. Titanyum alaşımı, karbür alaşımı vb. gibi sert metal CNB bıçağı üzerinde aşındırıcı kumlama.
3. Kuvars camın parlatılması ve öğütülmesi.
4. Sert taş, mermer, granit vb.
5. PZT/ Piezoelektrik seramik parlatma.
6. Bakır ve bakır alaşımının patlatılması.
7. Elmas aletlerde yüzey işleme.
8. Tel testereleme.
9. Elmas ve zinober gibi mücevherlerin parlatılması.
10. Diğer ince kırılgan malzeme hassas bileşenlerinin taşlanması.
11. Yangın önleyici roman Nano Aerogel.
12. Sinterlenmiş seramik gibi yangın yalıtım malzemesi.
13. Teflon kaplama.
14. Florokarbon kaplama ve boya.
15. Uçak frenleri gibi yüksek kaliteli fren katkı maddeleri.
16. Silisyum karbür seramik dolgu maddesi.
17. Islak elmas parlatma pedi, PVC taşlama diski vb. gibi parlatma aletleri.
| Parçacık boyutu | Partikül Dağılımı (µm) | |||
| Maksimum Parçacık Boyutu | d 03’teki Parçacık Boyutu | d 50’de Parçacık Boyutu | d 94’te Parçacık Boyutu | |
| # 240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58.6 ± 3.0 | ≥ 40.0 |
| # 280 | ≤ 112 | ≤ 87.0 | 49.4 ± 3.0 | ≥ 33.0 |
| # 320 | ≤ 98.0 | ≤ 74.0 | 41,1 ± 2,5 | ≥ 27.0 |
| # 360 | ≤ 86.0 | ≤ 66.0 | 36,1 ± 2,0 | ≥ 23.0 |
| # 400 | ≤ 75.0 | ≤ 58,0 | 30,9 ± 2,0 | ≥ 20.0 |
| # 500 | ≤ 63.0 | ≤ 50.0 | 26,4 ± 2,0 | ≥ 16.0 |
| # 600 | ≤ 53.0 | ≤ 43,0 | 21,1 ± 1,5 | ≥ 13.0 |
| # 700 | ≤ 45.0 | ≤ 37,0 | 17.9 ± 1.3 | ≥ 11.0 |
| # 800 | ≤ 38,0 | ≤ 31.0 | 14.7 ± 1.0 | ≥ 9,00 |
| # 1000 | ≤ 32.0 | ≤ 27.0 | 11.9 ± 1.0 | ≥ 7.00 |
| # 1200 | ≤ 27.0 | ≤ 23.0 | 9,90 ± 0,80 | ≥ 5,50 |
| # 1500 | ≤ 23.0 | ≤ 20.0 | 8,40 ± 0,60 | ≥ 4.50 |
| # 2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17.0 | 6.90 ± 0.60 | ≥ 4.00 |
| # 2500 | ≤ 16.0 | ≤ 14.0 | 5,60 ± 0,50 | ≥ 3.00 |
| # 3000 | ≤ 13.0 | ≤ 11.0 | 4.00 ± 0.50 | ≥ 2.00 |
| # 4000 | ≤ 11.0 | ≤ 8.00 | 3.00 ± 0.40 | ≥ 1.30 |
| # 6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5.00 | 2.00 ± 0.40 | ≥ 0.80 |
| # 8000 | ≤ 6.00 | ≤ 3.5 | 1.20 ± 0.30 | ≥ 0.60 (1) |
| # 10000 | 0,51~0,70 | |||
İncelemeler
Henüz inceleme yapılmadı.